Caracteristici și perspective ale prelucrării pieselor de mașini de precizie

Caracteristici și perspective ale prelucrării pieselor de mașini de precizie

Industria prelucrărilor de precizie a fost întotdeauna o industrie cu forță de muncă, capital și tehnologie.Industria are un prag ridicat.Chiar dacă o întreprindere generală nu atinge o anumită scară, va fi dificil să generezi profituri.Întreprinderile mari pot reduce costurile prin achiziții și producție pe scară largă, coordonarea afacerilor și pot construi o piață regională de vânzări care să acopere produse din diferite regiuni și industrii.Prin urmare, industria de prelucrare de precizie are o caracteristică Hengqiang relativ puternică.În viitor, această industrie se va concentra în principal pe integrare, integrare regională, integrarea lanțului industrial și integrarea strategică.

Printre acestea, integrarea regională este o combinație de întreprinderi de prelucrare de precizie din aceeași regiune, astfel încât să se poată concentra pe aplicarea avantajelor de politică și management și să producă un efect bun de sinergie și cooperare.Integrarea lanțului industrial este o singură funcție unită de industria de prelucrare, sau companiile de producție din aval pot lucra cu furnizorii de componente cheie pentru a rezolva blocajele tehnice cu care se confruntă componentele complexe;integrarea strategică este introducerea de parteneri strategici, cum ar fi automobile și armata, pentru a înțelege cu mai multă precizie nevoile din aval, a dezvolta produse vizate și a reduce pierderile inutile în timpul cercetării și dezvoltării.

Procedurile de prelucrare a pieselor de precizie au cerințe extrem de stricte.O mică neglijență în timpul prelucrării va face ca eroarea piesei de prelucrat să depășească intervalul de toleranță și va fi necesar să se reproceseze sau să se anunțe restul semifabricatului, ceea ce crește foarte mult costul de producție.Prin urmare, astăzi vorbim despre cerințele prelucrării pieselor de precizie, care ne pot ajuta să îmbunătățim eficiența producției.Primul este cerințele de dimensiune.Asigurați-vă că urmați cu strictețe cerințele de toleranță de formă și poziție ale desenului pentru procesare.Deși componentele prelucrate și produse de întreprindere nu vor fi exact aceleași cu dimensiunile desenului, dimensiunile reale se încadrează în intervalul de toleranță al dimensiunilor teoretice, care sunt toate produse calificate și pot fi piese utilizate.

În al doilea rând, în ceea ce privește echipamentul, degroșarea și finisarea ar trebui efectuate folosind echipamente cu performanțe diferite.Deoarece procesul de degroșare taie majoritatea părților semifabricatului, piesa de prelucrat va genera o cantitate mare de solicitare internă atunci când avansul este mare și adâncimea de tăiere este mare.În acest moment, finisarea nu poate fi efectuată.Când piesa de prelucrat este terminată într-o anumită perioadă de timp, ar trebui să funcționeze pe o mașină de mai mare precizie, astfel încât piesa de prelucrat să poată obține o precizie ridicată.

Prelucrarea pieselor de precizie implică adesea tratament de suprafață și tratament termic.Tratamentul de suprafață trebuie plasat după prelucrarea de precizie.Și în procesul de prelucrare de precizie, trebuie luată în considerare grosimea stratului subțire după tratarea suprafeței.Tratamentul termic este de a îmbunătăți performanța de tăiere a metalului, așa că trebuie efectuat înainte de prelucrare.Cele de mai sus sunt cerințele care trebuie respectate la prelucrarea pieselor de precizie.


Ora postării: 27-mai-2020

Trimiterea de întrebări

Vrei să afli mai multe?

Pentru întrebări despre produsele noastre, vă rugăm să ne lăsați e-mailul și să ne contactați în 24 de ore.

Anchetă